空壓機的故障分析知識點
2021-08-18 10:10:21 點擊：
高壓空氣壓縮機故障分析知識點：
潤滑油一旦進入高壓空壓機，將造成嚴重后果：
1.潤滑油的混合水會使傳動部件上的油膜難以形成。當(dāng)油膜損壞時，會發(fā)生摩擦，加速零件的老化；
2.潤滑油混入水會惡化油膜質(zhì)量，降低潤滑效果，不能及時帶走熱量，導(dǎo)致零件使用壽命降低；
3.混入潤滑油的水會使與之接觸的所有機器零件生銹，危及整個機器的安全。
如何判斷高壓空壓機潤滑油入口故障？以下兩種判斷方法僅供參考：
（1） 高壓空氣壓縮機的出口管路上裝有止回閥。高溫高壓濕空氣通過空壓機排氣閥排出，經(jīng)過后冷卻器后仍攜帶一定的油和水成分。雖然在空壓機的二、三級中冷器和終冷器后面設(shè)置了空氣-水分離器，將壓縮過程中產(chǎn)生的水分離，但實際運行效果并不理想。由于空壓機待機時間長，排氣產(chǎn)生的水在管路和止回閥周圍積聚，導(dǎo)致水返回底盤內(nèi)部，潤滑油含水量逐漸增加，導(dǎo)致高壓空壓機油位報警和故障停機。停機后拆除空壓機出口管路時，發(fā)現(xiàn)有乳白色液體流出管路，說明空壓機排氣含水量嚴重超標。
（2） 根據(jù)空壓機的運行要求，空壓機應(yīng)設(shè)置最短的運行時間，以防止冷凝液的形成，從而導(dǎo)致氣缸閥板、機架零件等生銹。冷凝液在曲軸箱中的積聚可能導(dǎo)致油位讀數(shù)不正確。水和油不能混合，它們的共同存在會導(dǎo)致油迅速變質(zhì)。最短運行時間一般不少于10min，應(yīng)足以將空壓機加熱至氣化冷凝水分。目前空壓機運行時間為7min，明顯不能滿足要求。
潤滑油一旦進入高壓空壓機，將造成嚴重后果：
1.潤滑油的混合水會使傳動部件上的油膜難以形成。當(dāng)油膜損壞時，會發(fā)生摩擦，加速零件的老化；
2.潤滑油混入水會惡化油膜質(zhì)量，降低潤滑效果，不能及時帶走熱量，導(dǎo)致零件使用壽命降低；
3.混入潤滑油的水會使與之接觸的所有機器零件生銹，危及整個機器的安全。
如何判斷高壓空壓機潤滑油入口故障？以下兩種判斷方法僅供參考：
（1） 高壓空氣壓縮機的出口管路上裝有止回閥。高溫高壓濕空氣通過空壓機排氣閥排出，經(jīng)過后冷卻器后仍攜帶一定的油和水成分。雖然在空壓機的二、三級中冷器和終冷器后面設(shè)置了空氣-水分離器，將壓縮過程中產(chǎn)生的水分離，但實際運行效果并不理想。由于空壓機待機時間長，排氣產(chǎn)生的水在管路和止回閥周圍積聚，導(dǎo)致水返回底盤內(nèi)部，潤滑油含水量逐漸增加，導(dǎo)致高壓空壓機油位報警和故障停機。停機后拆除空壓機出口管路時，發(fā)現(xiàn)有乳白色液體流出管路，說明空壓機排氣含水量嚴重超標。
（2） 根據(jù)空壓機的運行要求，空壓機應(yīng)設(shè)置最短的運行時間，以防止冷凝液的形成，從而導(dǎo)致氣缸閥板、機架零件等生銹。冷凝液在曲軸箱中的積聚可能導(dǎo)致油位讀數(shù)不正確。水和油不能混合，它們的共同存在會導(dǎo)致油迅速變質(zhì)。最短運行時間一般不少于10min，應(yīng)足以將空壓機加熱至氣化冷凝水分。目前空壓機運行時間為7min，明顯不能滿足要求。
這里只是一個關(guān)于空氣壓縮機故障分析的知識點。如果您想了解更多有關(guān)空壓機故障的知識點，請致電洪五環(huán)空壓機
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